Проволока Колючая Одноосновная Оц. ГОСТ 285-69 в Краснодаре

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ1.1. Проволоку изготовляют по виду поверхности:

без покрытия - К;

оцинкованную - КЦ (1, 2, 3 и 4 классов);

оцинкованную пассивированную - КЦП;

по точности изготовления:

повышенной точности - А;

нормальной точности.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2. Конструкция, основные размеры и предельные отклонения по ним в зависимости от составляющих колючей проволоки должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Углы ±, І, і должны быть не менее 30°.

Размеры должны быть:

а - не менее 2,8 мм;

b - не менее 2,3 мм;

h - не менее 17 мм.

ПРИМЕРЫ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙПроволока колючая, без покрытия, нормальной точности:

ПРОВОЛОКА К ГОСТ 285-69То же, оцинкованная 1-го класса, повышенной точности:

ПРОВОЛОКА КЦ-1А ГОСТ 285-69То же, оцинкованная 1-го класса, пассивированная:

ПРОВОЛОКА КЦП-1 ГОСТ 285-69

ТАБЛИЦА 1мм

Составляющие колючей проволоки

Диаметр проволоки

Предельное отклонение по диаметру

для проволоки без покрытия, оцинкованной 1, 2 классов и оцинкованной 1, 2 классов пассивированной

для проволоки оцинкованной 3, 4 классов и оцинкованной 3, 4 классов пассивированной

повышенной точности

нормальной точности

повышенной точности

нормальной точности


Основа

2,8

±0,06

±0,10

±0,08

+0,15

-0,10


Шип

2,0

±0,05

-0,12

±0,05

+0,04

-0,12

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Колючая проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Проволока для основы и шипов колючей проволоки должна изготовляться из катанки. Допускается изготовление проволоки из стали марки 08кп по ГОСТ 1050.

2.2. Основу колючей проволоки изготовляют из термически обработанной проволоки, которая должна иметь временное сопротивление разрыву не менее 350 Н/мм2 (36 кгс/мм2) и выдерживать без разрушения не менее пяти перегибов на 180°.

2.3. Шипы колючей проволоки изготовляются из термически необработанной проволоки с временным сопротивлением разрыву не более 1180 Н/мм2 (120 кгс/мм2).

2.1-2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Концы шипов должны быть прямыми и острыми (угол заострения должен соответствовать указанному на чертеже). Допускается притупление и погнутость не более одного шипа на каждом метре колючей проволоки.

2.5. Шипы должны сидеть на основе неподвижно. Допускается провертывание шипов вокруг основы на угол не более 30° и перемещение шипов вдоль основы в пределах расстояния между выступами основы.

2.6. Допускается пропуск шипов, а также наличие шипов, не соответствующих требованиям п. 2.5, на участках длиной не более 0,5 м при условии, если общая длина таких участков в мотке не превышает 4 м и расстояние между ними не менее 5 м.

2.7. На поверхности основы проволоки без покрытия не допускаются плены, раковины, трещины, расслоения и ржавчина.

На поверхности шипов проволоки без покрытия допускаются продольные и поперечные риски.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.8. (Исключен, Изм. № 2).

2.9. Пассивированная проволока должна быть покрыта пассивной пленкой. Цвет пассивной пленки от светло-желтого до серо-желтого.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. Цинковое покрытие на проволоке, предназначенной для основы, должно быть сплошным. Допускаются местные наплывы цинка.

Цинковое покрытие на проволоке, предназначенной для шипов, должно быть сплошным, прочным и не должно растрескиваться и отслаиваться при спиральной навивке проволоки пятью витками на цилиндрический сердечник, равный диаметру 2,75 мм для проволоки оцинкованной 1 и 2 классов и равный 4-кратному диаметру навиваемой проволоки для проволоки оцинкованной 3 и 4 классов.

Допускается наличие поверхностного пылевидного шелушения цинкового покрытия на навитых образцах.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.11. Срезы острия шипов остаются неоцинкованными. Допускается отслаивание цинкового покрытия на расстоянии 5 мм от основания среза шипа.

2.12. (Исключен, Изм. № 2).

2.13. Поверхностная плотность цинка, число погружений и продолжительность каждого погружения должны соответствовать указанным в табл. 2.

ТАБЛИЦА 2Составляющие колючей проволоки

1 класс

2 класс

3 класс

4 класс

поверхностная плотность цинка, г/м2, не менее

Количество погружений продолжи­тельностью 60 с

поверхностная плотность цинка, г/м2, не менее

Количество погружений продолжи­тельностью 60 с

поверхностная плотность цинка, г/м2, не менее

Количество погружений продолжи­тельностью 60 с

поверхностная плотность цинка, г/м2, не менее

Количество погружений продолжи­тельностью 60 с


Основа

80

2

114

2,5

175

4

260

5


Шип

60

1

85

2

147

3

240

4

Примечание. Проволока 3 и 4 классов покрытия изготовляется по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.14. Проволока должна изготовляться в мотках массой (35±2) кг с наружным диаметром мотка не более 600 мм, высотой не более 250 мм. Внутренний диаметр мотка проволоки должен быть от 100 до 140 мм. Допускается конусность отверстия мотка в тех же пределах.

Примечание. Длина проволоки в мотке массой 35 кг равна приблизительно 400 м.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.15. В мотке допускается не более двух соединений основы колючей проволоки. Соединение концов отрезков должно быть произведено в виде петель, входящих одна в другую. Закрепление петель должно производиться прочной навивкой не менее четырех витков каждого отогнутого конца петли вокруг основы.

2.16. (Исключен, Изм. № 2).

3А. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ3а.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного вида и сопровождаться документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

результаты проведенных испытаний;

количество мотков в партии;

массу нетто партии;

номер партии.

3а.2. Качество поверхности, размеры, крепление шипов, цвет пассивной пленки проверяют на каждом мотке проволоки.

3а.3. Для проверки механических свойств и качества цинкового покрытия проволоки, предназначенной для изготовления основы и шипов от партии отбирают 1 % мотков, но не менее пяти мотков.

3а.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Разд. 3а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ3.1. Для определения механических свойств и качества цинкового покрытия проволоки отбирают по одному образцу от наружного конца мотка.

3.2. Качество поверхности проволоки проверяют невооруженным глазом. Цвет пассивной пленки проверяют невооруженным глазом, а при возникновении разногласий в оценке по эталону, согласованному между изготовителем и потребителем.

3.3. Диаметр проволоки для изготовления основы и шипов измеряют микрометром по ГОСТ 6507 не м